Гидромоторы МР
Общие сведения об изделии
Гидромоторы радиально-поршневые типа МР предназначены для преобразования энергии давления потока рабочей жидкости в механическую энергию вращательного движения исполнительных органов различных машин, где требуется создание больших крутящих моментов при малой частоте вращения.
Гидромоторы изготовляются в двух исполнениях:
на лапах; с фланцем.
Климатическое исполнение – УХЛ для работы в районах с умеренным и холодным климатом по 4 категории размещения ГОСТ 15150-69.
Гидромоторы работают на минеральных маслах вязкостью от 20 до 500 мм²/с и температурой от 0 до плюс 50 ºC.
Рабочая жидкость должна иметь чистоту не грубее 13 класса по ГОСТ 17216-71. Номинальная тонкость фильтрации масла – не грубее 25 мкм.
Рекомендуемые масла: И-20А, И-30А, ГОСТ 20799 – 75, ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78. Допускается работа на других минеральных маслах, имеющих аналогичные свойства и кинематическую вязкость.
Структура условного обозначения гидромотора
МР-Ф-0,25/10 УХЛ4 ТУ2-053-1660-83
Технические характеристики
Наименование параметра
|
Данные для типоразмеров
|
МР-0,16/10
|
МР-0,25/10
|
Номинальный рабочий объем, см³
|
160
|
250
|
Частота вращения, об/мин
|
номинальная
|
240
|
максимальная
|
378
|
минимальная
|
8
|
Номинальный расход, л/мин
|
42,5
|
65
|
Давление на входе, МПа
|
номинальное
|
10,0
|
максимальное
|
12,0
|
Давление на выходе, МПа
|
максимальное
|
0,2
|
минимальное
|
0,06
|
Номинальный перепад давления, МПа
|
9,94
|
Максимальное давление дренажа, МПа
|
0,05
|
Гидромеханический КПД, % не менее
|
86
|
89
|
Номинальная мощность, кВт
|
5,9
|
9,3
|
Крутящий момент Нм, не менее
|
240
|
3800
|
Наработка до отказа, ч
|
1500
|
Масса, кг
|
77
|
Типоразмер гидромотора
|
d
|
L
|
B
|
МР-0,16/10
|
40h6
|
43,0
|
12h8
|
МР-0,25/10
|
45h6
|
48,5
|
14h8
|
Типоразмер гидромотора
|
d
|
L
|
B
|
МР-Ф-0,16/10
|
40h6
|
43,0
|
12h8
|
МР-Ф-0,25/10
|
45h6
|
48,5
|
14h8
|
Рис. 1. Габаритные и присоединительные размеры гидромоторов:
а – типа МР (на лапах); б – типа МР-Ф (с фланцем)
Устройство и работа изделия
Рис. 2. Конструкция радиально-поршневого гидромотора типа МР:
1 – вал; 2 – поршень; 3 – траверса; 4 – обойма; 5 – копир; 6 – ротор; 7 – распределительная втулка; 8 – установочно-фиксирующий элемент; 9 – передняя крышка; 10 – задняя крышка
Гидромотор МР работает следующим образом
Рабочая жидкость подается в отверстие А. Далее через кольцевой канал Б, распределительную втулку и каналы вала масло попадает в подпоршневую полость В. Усилие от давления жидкости на поршень передается траверсе. В месте контакта обоймы с копиром возникает составляющая от усилия поршня, которая создает крутящий момент, заставляя вращаться ротор гидромотора. При переходе обоймы подшипников на другую сторону профильной дорожки копира распределительная втулка соединяет подпоршневое пространство В с кольцевым каналом Г и поршень, перемещаясь к оси ротора, вытесняет рабочую жидкость через отверстие Д в сливную магистраль. Направление вращения вала против часовой стрелки, если смотреть со стороны вала.
Для смены направления вращения вала рабочая жидкость подается в отверстие Д, а отверстие А соединяется с сливной магистралью.
Отверстие Е служит для отвода утечек.
Порядок установки
Гидромотор может быть установлен в любом положении.
Привод гидромотора может быть осуществлен через эластичную муфту, цепную или ременную передачи.
При установке вала гидромотора и привода следует строго сцентрировать, так как неточность установки вызывает изгиб вала, преждевременный износ подшипников и заедание деталей гидромотора.
Смещение осей не должно превышать 0,1 мм, максимальный угол перекоса - 1º.
При установке гидромотора с приводом через зубчатую, ременную или цепную передачи радиальное усилие на выступающем конце вала не должно превышать 1000 Н. Осевая нагрузка не допускается.
Для защиты гидромотора и гидросистемы от перегрузки необходимо установить предохранительный клапан, настройка которого не должна превышать 12 МПа, а расход клапана – не менее номинального расхода гидромотора.
Трубопровод должен быть по возможности коротким с минимальным количеством изгибов.
Внутренние поверхности трубопроводов следует тщательно очистить.